本标准适用于炼钢中作为钼元素加入剂用的钼铁。
1 技术要求
1 牌号和化学成分
1．1 钼铁按钼及杂质含量的不同分为九个牌号．其化学成分应符合下表1的规定：
表1
| 牌号 | 化学成分/% | |||||||
| Mo | Si | S | P | C | Cu | Sb | Sn | |
| 不大于 | ||||||||
| FeMo70 | 65.0-75.0 | 1.5 | 0.10 | 0.05 | 0.10 | 0.50 | ||
| FeMo70Cu1 | 65.0-75.0 | 2.0 | 0.10 | 0.05 | 0.10 | 1.0 | ||
| FeMo70Cu1.5 | 65.0-75.0 | 2.5 | 0.20 | 0.10 | 0.10 | 1.5 | ||
| FeMo60-A | 55.0-65.0 | 1.0 | 0.10 | 0.04 | 0.10 | 0.50 | 0.04 | 0.04 |
| FeMo60-B | 55.0-65.0 | 1.5 | 0.10 | 0.05 | 0.10 | 0.50 | 0.05 | 0.06 |
| FeMo60-C | 55.0-65.0 | 2.0 | 0.15 | 0.05 | 0.20 | 1.0 | 0.08 | 0.08 |
| FeMo60 | ≥60.0 | 2.0 | 0.10 | 0.05 | 0.15 | 0.5 | 0.04 | 0.04 |
| FeMo55-A | ≥55.0 | 1.0 | 0.10 | 0.08 | 0.20 | 0.5 | 0.05 | 0.06 |
| FeMo55-B | ≥55.0 | 1.5 | 0.15 | 0.10 | 0.25 | 1.0 | 0.08 | 0.08 |
1．2 物理状态
1．2．1 产品以块状交货，块度范围为10－15mm，l0×10mm以下粒度不得超过该批总重量的5％。允许少量块度在一个方向最大尺寸为180mm。
1．2．2 如用户有要求，对提供10－100mm，10一50mm，10mm以下不同粒度的产品。每种粒度范围所允许的上、下限的重量百分数，出供需双方商定。
1．2．3 如用户对粒度还有特殊需要，可由双方商定。
2 试验方法
2．1 取样
化学分析用试样的采取应按GB 4010－83《铁合金化学分析用试样制取法》进行。
2．2 制样
化学分析用试样的制取应按GB 4332－84《铁合金化学分析用试样制取法》进行。
2．3 化学分析
钼铁的化学分析按GB 5059．1－5059. 4—85《钼铁化学分析方法》进行。
3 检验规则
3．1 质量检查和验收
产品的质量检查和验收应符合GB 3650－83《铁合金验收、包装、储运、标志和质量证明书的一般规定》的要求。
3．2 组批
3．2．1 按炉组批法
产品以一炉作为一批交货或由供需双方商定。按炉组批时，每批产品中的最高或最低含钼量与平均试样含钼量之差不得超过3％。
3.2.2 按级组批法
按级组批法是一批交货产品出一种牌号的若干炉钼铁组成。构成一批交货产品的各炉之间钼含量之差不应大于3%(绝对值)。
4 包装、储运、标志和质量证明书
41 包装
产品采用铁桶包装．每桶净重100kg，如需方对包装有特殊要求，可由供需双方协商解决。
4.2 储运
包装后的产品应存放于库房内，发运时要用棚车，如露天存放或敞车发运时，须用篷布盖好，严防件内渗水或混入杂质，在储运过程中不得混批混号。
4．3 标志
产品包装件上应涂有明显标志，包装件内应附有成品标签，标志和标签的内容应符合GB 3650－83的要求。
4．4 质量证明书
发货同时，供方应开据产品质量证明书，证明书内容应符合GB 3650－83的要求。
编者按： 附加说明：
本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。
本标准由吉林铁合金厂起草。
本标准主要起草人吕振江、孙岩锋、张明泉。
本标准中FeMo70、FeMo70Cu1、FeMo 70Cu1.5、FeMo50－A、FeMo60－B、FeMo60－C等七个牌号标准水平等级标记为“Y”，其他牌号标淮水平等级标记为“I”