钨铁

概述 铁合金系列,是钨和铁组成的合金,用作炼钢的合金添加剂。常用的钨铁有含钨70%和80%两种。钨铁用电炉冶炼,由于熔点高,不能液态放出,所以采用结块法或取铁法生产。20世纪30年代前一般用小型(100~500千伏安)单相电弧炉进行结块法冶炼,后来改用三相电炉,并发展出取铁法。

 

中国江西、湖南、广东一带有大量钨矿,储量占世界60~70%。1936~1938年在江西吉安筹建钨铁厂,装设采用结块法的2000千伏安三相电炉两台,已大体建成,后因抗日战争的影响而停顿。1955年起吉林铁合金厂开始以取铁法用3500千伏安电炉生产钨铁。

物理状态

钨铁以块状交货,块度范围为10~130mm,小于10×10mm 碎块的量不应超过该批总重量的5%,允许个别块度在一个方向上的最大尺寸为150mm。钨铁块表面应光洁,断面及表面无显著非金属夹杂和锈斑。

生产钨铁的方法

结块法 采用可在轨道上移动、炉体上段可拆的敞口电炉,用还原剂。精钨矿、沥青焦(或石油焦)和造渣剂(铝矾土)组成的混合炉料分批陆续加入炉中,炉内炼得的金属一般呈粘稠状,随着厚度增高,下部逐渐凝固。炉子积满后停炉,把炉体拉出,拆除上段炉体使结块冷凝。然后取出凝块,进行破碎和精整;挑出边缘、带渣和不合格的部分回炉重熔。产品含钨80%左右,含碳不大于1%。

 

取铁法 适于冶炼熔点较低的含钨70%的钨铁。采用和碳作还原剂;分还原(又称炉渣贫化)、精炼、取铁三个阶段操作。还原阶段炉中存有上一炉取铁后留下的含WO3大于10%的炉渣,再陆续加进多批钨精矿炉料,然后加入含硅75%的硅铁和少量沥青焦(或石油焦)进行还原冶炼,待炉渣含WO3降到0.3%以下时放渣。随后转入精炼阶段,在此期内分批加入钨精矿、沥青焦混合料,用较高电压操作,在较高温度下脱除硅、等杂质。取样检验,确定成分合格后,开始取铁。过去用钢勺人工挖取铁块投入水池,60年代初吉林铁合金厂改用机械取铁装置,改善了劳动条件。取铁期内仍根据炉况,适当地加进钨精矿、沥青焦料。冶炼电耗约3000千瓦•时/吨,钨回收率约99%。

 

铝热法 近年来,为了利用废硬质合金粉末分离提钴后的再生碳化钨,研制出了铝热法钨铁工艺,用再生碳化钨与铁为原料,以铝作还原剂,利用碳化钨中自身的碳和铝燃烧的热能,使原料中的钨和铁转化为钨铁,可节约大量的电能,并降低成本。同时由于原料碳化钨中的杂质远远低于钨精矿的杂质,产品质量均高于以钨精矿为原料的钨铁。钨的回收率也高于以钨精矿为原料的工艺。

 

钨价昂贵,在生产过程中必须重视提高回收率,不合格产品、渣铁要收集回炉,电炉应有高效率炉气除尘设施,回收含钨粉尘。对相关负责人要求也比较多,较多集中在钢铁英才网

 

编辑本段质量指标

钨铁化学成分

根据工业用途和使用条件,对不同牌号的钨铁有以下质量要求:

 

检验标准

(1)产品的质量检查和验收,应符合GB/T3650—95《铁合金验收、包装、储运、标志和质量证明书一般规定》的要求。

 

(2)组批。按炉组批法。每批产品中的最高或最低含钨量与平均试样含钨量之差不得超过3% 。也可以按级组批法,一批交货产品由一种牌号的若干炉钨铁组成。构成一批交货产品的各炉之间的钨含量之差不大于3%(绝对值)。

 

(3)取样。化学分析用试样的采取应按GB/T4010—94《铁合金化学分析用试样采取和制备》进行。

 

(4)化学分析。相应各元素按下列方法进行检验:GB7731.1—87辛可宁重量法测定 钨量;GB 7731.2—87高光度法测定锰量;GB7731.3—87双环己酮草酰乙腙测定量;GB7731.4—87钼蓝光度法测定量;GB7731.5—87钼蓝光度法测定硅量;GB7731.6—87钼蓝光度法测定量;GB7731.7—87苯基荧光酮光度法测定量;GB7731.8—87罗丹明B光度法测定量;GB7731.9—87碘化光度法测定铋量;GB7731.10—87红外线法测定碳量;GB7731.11—87库仑法测定碳量;GB7731.12—87红外线法测定量;GB7731.13—87燃烧中和法测定硫量;GB7731.14—87极谱法测定量。

包装、储运、标志和质量证明书

(1)产品采用铁桶包装,每桶净重100kg 。需方对包装如有特殊要求,可由供需双方协议商定;

 

(2)产品应存放库房内,发运时要用棚车,如露天存放或敞车发运时,须用篷布盖好,严防包件内渗水或混入杂物;

 

(3)产品包 装件上应涂有明显标志,包装件内应附有成品标签,标志和标签的内容应符合GB/T3650— 95的要求;

 

(4)发货同时,供方应开具产品质量证明书。其内容应符合GB/T3650—95的规定。

欢迎您补充、指正本词条知识:


相关词条

在铁合金在线上“钨铁”的内容搜索结果 >>更多

您要查找的知识:

中国铁合金在线 知识库 合金搜 FerroAlloy Market Information